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| ブランド名 | JT-RESIN |
| 証明 | CE,UL |
| Model Number | 88870 |
当社の室温硬化エポキシ樹脂は、特にトランス用エポキシ樹脂製造分野において、幅広い産業および商業用途向けに設計された高性能接着剤ソリューションです。室温で効果的に硬化するように設計されたこのエポキシ樹脂は、優れた機械的および熱的特性を提供し、高温の硬化温度を必要とせずに耐久性があり信頼性の高い接着を必要とする作業に理想的な選択肢となります。
このエポキシ樹脂の主な特徴の1つは、高い硬化強度です。硬化後、樹脂は大きな機械的ストレスや環境要因に耐える、堅牢で弾力性のある接着を形成します。引張強度は40〜70 MPaの範囲であり、この製品は強度と耐久性が重要な用途において優れた構造的完全性を保証します。これにより、電気絶縁と機械的凝集の維持が不可欠なトランス用エポキシ樹脂部品での使用に特に適しています。
このエポキシ樹脂の耐熱性ももう1つの重要な利点です。硬化後、最大80〜120℃の温度に耐えることができ、中程度の熱にさらされる環境で信頼性の高い性能を発揮します。この熱安定性により、樹脂は温度変動にさらされても物理的特性と接着強度を維持し、耐熱性が最重要視される電気および電子用途において信頼できる選択肢となります。
この室温硬化エポキシ樹脂の主成分は、高品質の石英粉末です。石英粉末は樹脂の機械的特性を向上させるだけでなく、熱伝導率と寸法安定性も向上させます。このエポキシ樹脂と石英粉末の組み合わせにより、強度と放熱性の両方に優れた複合材料が得られ、トランスおよびその他の電気用途に非常に有益です。
室温条件下での使用に特化して設計されたこのエポキシ樹脂は、硬化プロセス中に追加の加熱装置を必要としません。この機能は製造プロセスを簡素化し、エネルギー消費を削減するため、効率的で費用対効果の高いソリューションとなります。室温硬化能力は、特別な環境制御なしでさまざまな設定で使用できるため、生産スケジューリングとアプリケーションの柔軟性も高めます。
当社の製品は、トランス用エポキシ樹脂およびその他の関連製品の製造に信頼性の高い高品質の材料を求めるEPOXY RESIN MANUFACTURE施設に最適です。高い引張強度、優れた耐熱性、室温での使いやすさのバランスにより、このエポキシ樹脂は、最終製品の優れた性能と長寿命を提供することを目指すメーカーにとって優れた選択肢となります。
要約すると、この室温硬化エポキシ樹脂は、高度な産業用途に必要な最高の属性を組み合わせています。高い硬化強度、印象的な引張強度40〜70 MPa、硬化後の最大120℃までの耐熱性は、EPXOY RESIN製品分野で際立った材料となっています。石英粉末の配合は機械的および熱的特性を強化し、室温での硬化能力は製造効率と環境適応性において実用的な利点を提供します。トランス用エポキシ樹脂の製造であろうと、その他の特殊用途であろうと、このエポキシ樹脂は要求の厳しい基準を満たすために必要な品質と性能を提供します。
| 引張強度 | 40-70 MPa |
| 耐熱性 | 硬化後最大80-120℃ |
| 接着強度 | 高 |
| 硬化強度 | 高強度 |
| 適用環境 | 室温 |
| 硬化時間 | 24-48時間 |
| プロセス | 注型 |
| 硬化接着 | 高 |
| 塗布方法 | ブラシ、ローラー、またはスプレー |
| 難燃性 | 低 |
JT-RESIN室温硬化エポキシ樹脂、モデル番号88870は、幅広い用途およびシナリオ向けに設計された高性能液体エポキシ樹脂です。主要なEPOXY RESIN MANUFACTUREの信頼できる製品として、このエポキシ樹脂は優れた接着強度、高い硬化硬度、および優れた耐熱性を兼ね備えており、さまざまな産業および商業用途に最適です。
この液体エポキシ樹脂の主な用途の1つは、エレクトロニクスおよび電気部品製造分野です。硬化後の80〜120℃までの温度に耐える高い耐熱性により、JT-RESIN 88870は電子部品の封止、ポッティング、絶縁に効果的に使用できます。低燃焼性は、火災の危険性が懸念される環境での安全性をさらに高めます。
自動車および航空宇宙産業では、このエポキシ樹脂は接着、シーリング、構造修理に広く応用されています。高い接着強度と硬化強度は、機械的ストレスや過酷な環境条件に耐える耐久性があり信頼性の高い接合を保証します。室温硬化機能により、特殊な加熱装置を必要とせずに便利な塗布が可能になり、生産コストと時間を削減できます。
JT-RESIN 88870は、建設および土木工学プロジェクトにも最適で、効果的な接着剤および保護コーティングとして機能します。高い硬度と強力な接着力を維持しながら室温で硬化する能力は、コンクリート、金属、複合材料の修理に適しています。この汎用性は、繊維や充填剤の結合剤として機能する複合材料の製造にも及びます。
ホビイストや小規模メーカーにとって、この液体エポキシ樹脂はプロフェッショナルグレードの結果をもたらす使いやすいソリューションを提供します。製品のパッケージオプション（20kg、200kg、1200kgのペール缶）はさまざまな数量のニーズに対応し、最低注文数量は200kgであるため、大規模および中規模の注文の両方でアクセス可能です。JT-RESINは、月間2,000,000,000 KGの供給能力を保証し、わずか7日の迅速な納期とTTおよびLCを含む柔軟な支払い条件を提供します。
CEおよびUL認証を取得したJT-RESIN 88870は、厳格な安全および品質基準を満たしており、さまざまな産業にとって信頼できる選択肢となっています。産業用途向けの強力な接着剤、または優れた耐熱性を備えた保護コーティングが必要な場合でも、評判の良いEPOXY RESIN MANUFACTUREからのこの室温硬化エポキシ樹脂は、競争力のある価格である1kgあたり2ドルで、要求の厳しいニーズを効率的かつ経済的に満たすように設計されています。
JT-RESIN 88870室温硬化エポキシ樹脂は、お客様の特定のニーズを満たす優れたカスタマイズサービスを提供します。CEおよびUL認証を取得したこのHOT EPOXY RESINは、高い硬化強度と硬化後の80〜120℃までの優れた耐熱性を保証し、さまざまな用途に最適です。
液体エポキシ樹脂およびカラーペーストエポキシ樹脂として利用可能な当社の製品は、ブラシ、ローラー、またはスプレーを含む複数の塗布方法をサポートし、使用の汎用性を提供します。低燃焼性と硬化後の高強度により、プロジェクトの安全性と耐久性を保証します。
お客様の注文サイズに合わせて、20kg、200kg、1200kgのペール缶を含む柔軟なパッケージオプションを提供しています。最低注文数量は200kgで、1kgあたり2ドルの競争力のある価格です。当社の供給能力は月間2,000,000,000 KGと堅調であり、7日以内のタイムリーな納品を保証します。
支払い条件は、TTまたはLCオプションが利用可能で便利です。JT-RESIN 88870は、お客様の要件に合わせて調整された高品質でカスタマイズ可能なエポキシ樹脂ソリューションを提供します。
当社の室温硬化エポキシ樹脂製品は、幅広い用途に対して優れた接着性、耐久性、および耐薬品性を提供するように設計されています。技術サポートについては、製品選択、塗布方法、およびトラブルシューティングに関するサポートを提供し、最適なパフォーマンスを確保します。
詳細な製品データシート、硬化ガイドライン、および安全データシートを含む包括的なサービスを提供し、樹脂の効果的な理解と利用を支援します。さらに、特定のプロジェクト要件を満たすためのカスタマイズされたソリューションと配合アドバイスを提供します。
最良の結果を得るためには、提供された混合比と硬化時間を厳密に守ることをお勧めします。当社のサポートチームは、目的の機械的および化学的特性を達成するためのプロセスをガイドします。
当社は継続的な改善と顧客満足にコミットしており、当社の室温硬化エポキシ樹脂が最高の品質基準を満たしていることを保証します。製品に関するさらなる支援や問い合わせについては、技術リソースを参照するか、サポートチームにお問い合わせください。
Q1: この室温硬化エポキシ樹脂のブランドとモデル番号は何ですか？
A1: エポキシ樹脂はJT-RESINブランドで、モデル番号は88870です。
Q2: JT-RESIN 88870エポキシ樹脂は、安全性と品質の認証を受けていますか？
A2: はい、製品はCEおよびUL認証を取得しており、安全および品質基準への準拠を保証しています。
Q3: このエポキシ樹脂の最低注文数量と1kgあたりの価格はいくらですか？
A3: 最低注文数量は200キログラムで、価格は1キログラムあたり2ドルです。
Q4: JT-RESIN 88870エポキシ樹脂はどのようにパッケージ化されており、利用可能なパッケージオプションは何ですか？
A4: エポキシ樹脂は、さまざまな注文サイズに対応するために、20kgペール缶、200kgペール缶、1200kgペール缶で利用可能です。
Q5: このエポキシ樹脂の注文の納期と支払い条件は何ですか？
A5: 通常、納期は7日であり、支払いはTT（電信送金）またはLC（信用状）で行うことができます。
Q6: JT-RESIN 88870エポキシ樹脂の月間供給能力はどのくらいですか？
A6: JT-RESINは月間最大2,000,000,000キログラムを供給でき、大量の在庫を保証します。
